September 2020
Padrões de poeira NFPA
A revisão de 12 anos do Conselho de Segurança Química revelou mais de 59 fatalidades e 303 ferimentos causados por combustíveis incidentes relacionados à poeira durante o período de 2006 a 2017. A prevenção desse tipo de catástrofe começa com uma profunda compreensão dos padrões NFPA e como aplicar as recomendações de um DHA.Em 2016, a National Fire Protection Association (NFPA), desenvolveu um novo padrão sobre os fundamentos de poeira combustível, referida como NFPA 652. Este padrão aplicava requisitos retroativos para ajudar as empresas entendem e gerenciam melhor os perigos de poeira combustível. A primeira etapa do processo neste padrão e desde então as normas específicas revisadas de commodities deveriam conduzir um Análise de perigo de poeira (DHA). Um DHA é uma revisão sistemática dos processos e áreas de uma instalação onde poeiras combustíveis e partículas sólidos estão presentes. A saída de um DHA identificará onde existem perigos, quais existem salvaguardas e quais são as necessárias.
Requisitos retroativos —A análise de risco de poeira é exigida pela NFPA 652 e padrões específicos de commodities.
Prazo de DHA — É necessário um DHA, mas o prazo foi adiado de 2018 para setembro de 2020. As instalações de alimentação foram concedeu uma prorrogação de setembro de 2022.
Atualizações em andamento — São necessárias atualizações e revisões contínuas do DHA a cada cinco anos.
Qual é o próximo?
Depois que um DHA é concluído, pode ser difícil compreender exatamente o que fazer a seguir. Um DHA inicial provavelmente identificará uma série de itens de ação que precisarão ser implementados. Os itens de ação recomendados podem sugerir recomendações, tais como: treinamento de conscientização sobre perigos, avaliação de classificação elétrica, equipamentos de segurança requisitos, ou mesmo algo tão simples como um novo cronograma de limpeza para uma determinada área.A dificuldade para os operadores e engenheiros da planta muitas vezes reside em saber quais itens de ação específicos implementar e em quais prioridade. A abordagem mais comum é um plano em fases, que prioriza itens de ação. Quando os recursos são limitados, um plano em fases é vantajoso. Muitas vezes, os operadores da planta abordarão o faseamento, categorizando os perigos por seu risco em fim de determinar uma hierarquia.
Nem todos os DHAs são concluídos usando uma avaliação de risco. Uma abordagem prescritiva é comumente usada que assume uma poeira existe perigo se houver poeira combustível com uma fonte potencial de ignição. Quando uma abordagem prescritiva é usada, um a atividade secundária pode ser avaliar os perigos identificados e atribuir um nível de risco a eles.
As propriedades de seu pó combustível podem entrar em jogo no processo de tomada de decisão. Especificamente, os parâmetros do potencial de ignição para uma poeira precisam ser considerados. A energia mínima de ignição (MIE) pode precisar ser testada para determinar os riscos de descarga estática para pó sendo manuseado em um FIBC. Pós que são secos em um secador rotativo devem ser testados para determinar a temperatura de ignição para uma nuvem e uma camada para entender a probabilidade de um incêndio no sistema.
O benefício real de usar o risco para ajudar a priorizar seus itens de ação é que você pode identificar a maior exposição aos perigos de poeira combustível. Os recursos podem então ser usados para reduzir sistematicamente o risco em uma instalação industrial em uma abordagem em fases.
Consequência da Fase de Risco
O efeito de um evento de poeira combustível pode variar de pequeno a devastador. Esse intervalo pode depender do risco de incêndio, incêndio repentino, explosão ou qualquer combinação dos três. As consequências incluem perda de produção, penalidades regulatórias, custos de reconstrução / reparo, aumento de prêmios de seguro, lesões ou, no pior dos casos, uma fatalidade.Uma explosão de poeira combustível tem 8 vezes mais probabilidade de resultar em fatalidade do que um incêndio de poeira combustível. Devem ser feitas considerações sobre os efeitos da pressão e da chama que um evento combustível terá em um processo fechado, compartimento de construção e áreas adjacentes. A propagação do fogo e a propagação da explosão podem fazer com que pequenos eventos se tornem catastróficos.
Impacto de eventos
Penalidades regulatórias: A OSHA emitiu mais de US $ 1.250.000,00 em multas no ano passado relacionadas a poeira combustível. A citação inicial média foi de mais de $ 40.000,00 por inspeção.Custos de reconstrução / reparo: Os reparos típicos custarão mais de $ 100.000,00 para um evento de poeira combustível. Grandes eventos podem resultar em perdas completas de instalações ou linhas de processo.
Aumentos de prêmio de seguro: Eventos ou falta de salvaguardas adequadas podem resultar em áreas de processo que não podem ser seguradas ou aumento de prêmios (até 30%).
Lesões / fatalidades: a consequência do pior caso de qualquer evento relacionado à poeira. Fatalidades por explosões de poeira combustível são 60 vezes mais prováveis do que por riscos gerais de segurança.
Frequência de Fase de Risco
Um incêndio de poeira combustível tem 4 vezes mais probabilidade de ocorrer do que uma explosão de poeira. No entanto, como discutido acima, uma explosão pode ter maior conseqüência.A probabilidade de um evento relacionado à poeira combustível tem vários fatores, incluindo a sensibilidade à ignição da poeira, potencial fontes de ignição em um processo, cultura de segurança da instalação de fabricação e a confiabilidade das salvaguardas presentes no processo. O tipo de indústria é um indicador potencial para eventos de poeira combustível.
Madeira e produtos de madeira e agricultura e alimentos produções são os líderes em eventos relacionados com poeira combustível. Avanços foram feitos ao longo dos anos nessas indústrias para limitar os riscos de combustível, incluindo a implementação de análise de risco de poeira.
Considerações
Entenda a sensibilidade de ignição de seu material: Quanta energia é necessária para acendê-lo? Que temperatura irá acendê-lo? Quanta poeira é necessária para uma concentração explosiva?Quais fontes potenciais de ignição estão presentes: Considere faíscas, impacto mecânico, calor, descargas estáticas, equipamentos elétricos, fricção e chamas abertas.
Cultura de segurança: Existe treinamento para operadores e empreiteiros sobre poeira combustível? Existe um processo de gerenciamento de mudança? Existem guardas de segurança?
Confiabilidade das salvaguardas: Nossas salvaguardas aplicadas com alguma confiabilidade? As salvaguardas são fornecidas de acordo com os padrões reconhecidos? As salvaguardas corretas estão implementadas e mantidas?
Como lidar com seus perigos de DHA
Diferentes soluções para lidar com os riscos podem exigir integração personalizada ou confiança na segurança contra explosão especialistas para ajudar a implementar. Normalmente, as soluções podem assumir a forma de prevenção ou mitigação.Uma solução de prevenção é projetada para reduzir o potencial de ocorrência de uma ignição em um processo. Exemplos incluem sistemas de detecção de faísca para linhas de entrada de coletor de poeira ou sensores de monitoramento de gás para detecção precoce de potenciais incêndios em recipientes de armazenamento. Muitas vezes esquecido como um item de ação adicional, esses sistemas podem ajudar diminuir a probabilidade geral de ocorrência de um evento de poeira.
Os sistemas de mitigação são considerados pela maioria dos regulamentos como a solução mínima para abordar um perigo de combustível. Essas soluções se concentram mais no gerenciamento de fogo e pressão durante um combustível evento de poeira para limitar os danos. Os respiradouros de explosão são a abordagem mais comum, mas outras soluções como aberturas sem chama, sistemas de supressão e válvulas de isolamento também são usados.
Abordagens em fases, sejam baseadas no risco ou outras considerações, como financiamento ou processo o tempo de inatividade pode ter um papel importante nas etapas que você executa após a conclusão do DHA. Uma solução de engenharia utilizar soluções de prevenção e mitigação pode ajudar a garantir que você opere seu processo com segurança quando manuseio de pós combustíveis.
Fatores críticos para o sucesso
Sempre que um perigo for identificado, é importante tenha um plano sobre como lidar com isso. Quando você aborda o o perigo pode depender de vários fatores. Uma Autoridade com Jurisdição (AHJ) pode ter alguns informações sobre quando os itens de ação podem precisar ser concluídos. Além disso, alguns perigos podem ser considerados tão elevados risco de que eles exijam ação imediata.O fator crítico é ter um plano para abordar a ação itens que incluem um prazo para a conclusão que satisfaz suas próprias preocupações de segurança, bem como qualquer órgãos reguladores.
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